退火炉的退火工艺及原理：

          退火炉的退火工艺及原理：退火炉主要用于超共析碳素钢和合金工具钢（如钢切削工具，量具，模具钢）。 其主要目的是降低硬度，改善可加工性并为随后的淬火做准备。 这个过程有利于塑料加工和机械加工以及机械韧性的提高。 特别是对于轴承钢，工具钢和其他类型的钢，例如淬火前的球化退火，可获得以下效果：轴承钢：均匀的淬火效果； 减少淬火变形； 增加淬火硬度；

          如何加热退火炉：

          如何加热退火炉：退火炉是用于热处理的炉。 它可以用于加工金属和改变工艺以获得所需的材料性能。 例如，可以适当降低材料的硬度以利于后处理。 

         1.关闭控制柜中的空气开关后，控制柜表面上的电源按钮将打开。 

         2.然后，分别打开第一，第二和第三区域。  

         3.将温度控制器在200度下放置6小时，然后在500度下放置4小时，然后在800度下放置2小时以使用绝缘材料。

          烧结炉与退火炉的区别：

          烧结炉与退火炉的区别：烧结炉：将加工后的金属制品放入烧结炉，在密闭室内燃烧天气热和压缩空气，压花油CxHy在产品表面完全燃烧， 金属也被切割了。 加热到退火炉所需的温度将在金属表面产生黑碳沉积。 退火炉：将在加热表面上沉积有碳的金属产品送到封闭的退火炉中； 同时引入大气（与压缩空气反应和与压缩空气反应不完全，从而共同获得CO H2O NO，残留的CxHy和N2。